ESCO Super V цуврал адаптерууд: Өндөр нөлөөллийн уул уурхайд найдвартай түгжихийн тулд шүд болон адаптерийг хэрхэн тохируулах вэ

Чилийн зэсийн уурхайд ESCO Super V шүд хувингийн амнаас хурдтайгаар гарч байгааг анх удаа харсан бөгөөд би хадгалах системийн загвар яагаад чухал болохыг яг таг ойлгосон. Ийм масстай, ийм хурдтай явах нь аюулгүй байдлын ноцтой аюул юм. Машины оператор надад хоёр өдрийн турш "товших" чимээ сонссон гэж хэлсэн бөгөөд үүнийг хэвийн гэж үзсэн. V зүүтэй хадгалагч нь нягтруулсан материалаас болж шүдний хүзүүвчний хонхорхойд орохоо больсон бөгөөд шүд аажмаар сул ажиллаж эхэлсэн. Бид азтай байсан - хэн ч гэмтээгүй, хувингийн амсар гэмтээгүй байсан.

Super V системийн дан зүүтэй загвар нь түүний давуу тал болон эмзэг байдлыг хослуулсан тул шүдийг адаптертай хэрхэн тохируулах, V зүүтэй хадгалагчийг хэрхэн арчлах, хадгалах эвдрэлийн эрт үеийн анхааруулах шинж тэмдгийг таних нь том экскаваторын паркийг удирддаг хэн бүхний хувьд маргаангүй мэдлэг юм.Би энэхүү гарын авлагыг Super V тоноглогдсон машинуудтай хийсэн 10 жилийн туршлага дээрээ үндэслэн бичиж байна - энэ бол систем зөв ажиллаж байгааг харах, ажиллахгүй байгаа үед нь цэвэрлэх туршлага юм.

ESCO Super V систем гэж юу вэ?

Босоо түгжээтэй V-Pin архитектур

ESCO Super V систем нь 40-800 тонн жингийн ангилалд багтах том уул уурхайн экскаваторуудад зориулагдсан босоо түгжээтэй шүдний тогтоогч систем юм. Үүний онцлог шинж чанар нь V хэлбэрийн тогтоогч зүү (ихэвчлэн V хэлбэрийн хадгалагч эсвэл V хэлбэрийн зүү гэж нэрлэдэг) бөгөөд шүдний хүзүүвчинд байрлуулсан V хэлбэрийн хонхорхой руу дээрээс нь босоо байдлаар унадаг.

V зүү нь V хэлбэрийн хонхорхойд суудаг тул цохилтын ачааллын дор геометр нь өөрөө төвлөрдөг.Шүд нь чулуулгийн ухалтын хажуугийн болон эргэлтийн хүчийг мэдрэх үед V хэлбэрийн интерфейс нь шүд нь хазайх эсвэл адаптерийн нүхэнд орох хандлагаас сэргийлдэг. Энэ нь Super V дизайны гол механик давуу тал юм: энэ нь бусад системд асуудалтай байх эргэлтийн хүчийг тогтвортой өөрөө түгжих нөхцөл болгон хувиргадаг.

Системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь:

1. Супер V адаптер— Хувингийн амсарт цутгасан адаптер нь шүдний ишний профайлтай ижил хэмжээтэй конус хэлбэртэй нүхтэй бөгөөд нүхний дээр V хэлбэрийн хадгалах үүртэй. Адаптерууд нь системд тохирсон байдаг: Super V адаптерууд нь Super V бус шүдийг хүлээн авах боломжгүй.
2. Супер V шүд— Тодорхой хэрэглээнд зориулсан конус хэлбэрийн иш, V хэлбэрийн захны хонхорхой, хошууны хэлбэр бүхий сольж болдог элэгдэлд тэсвэртэй эд анги. Super V шүднүүд нь машины жингийн янз бүрийн ангилалд зориулсан олон ишний хэмжээтэй байдаг.
3. V-Keeper зүү— Шүдний хүзүүвчний хонхорхойтой таарсан V хэлбэрийн хөндлөн огтлолтой дан хатуурсан ган зүү. Зүү нь V хэлбэрийн хонхорхой руу босоо байдлаар унаж, шүдний хүзүүвчийг адаптерийн мөрөнд наана. Ерөнхийдөө HRC 50-55 хатуулагтай.

Супер В яагаад том уул уурхайн экскаваторуудад илүү тохиромжтой систем вэ

CAT 395-аас Liebherr 980 болон Hitachi EX3600 хүртэлх машинуудыг удирдах туршлагаас харахад Super V систем нь 100 тонноос дээш даацтай машинуудын ангилалд давамгайлж байгаа нь сайн шалтгаантай.Том оврын уул уурхайн экскаваторууд чулуулгийн малталтын үеэр хэт динамик ачаалал үүсгэдэг тул - энэ нь бат бөх чанар багатай хадгалах системээс шүдийг гадагшлуулах хүч юм - Super V босоо түгжээний геометр нь миний үнэлсэн аливаа арилжааны шүдний системээс хамгийн найдвартай шүдний хадгалалтыг хангадаг.

Би ижил ажиллагаатай ижил төстэй машинууд дээр ESCO босоо түгжээ болон хэвтээ түгжээний системийг хоёуланг нь ажиллуулж байсан. Хэвтээ түгжээний системүүд (Komatsu K Max, Hensley Xtra) нь миний ашигладаг 40-80 тоннын ангилалд найдвартай ажилладаг. Гэхдээ 100 тонноос дээш, тэсэлгээ шаардлагатай нөхцөлд хатуу чулуулагт Super V систем нь засвар үйлчилгээний оролцоогүйгээр шүдийг удаан барьж байгааг би байнга харсан. Геометр нь эдгээр ачааллын нөхцөлд илүү тохиромжтой.

Super V шүдний ангилал болон хэмжээг ойлгох нь

Super V шүдний цуврал: VS, V70, V90, болон V100

ESCO-ийн Super V каталог нь машины жингийн янз бүрийн ангилалд зориулсан олон шүдний цувралыг хамардаг. Машиндаа тохирох цувралыг сонгох нь зөв техникийн үзүүлэлтүүдийн үндэс суурь юм.

Чухал дүрэм: Super V шүдний цуврал бүр тохирох Super V адаптерийн цувралыг шаарддаг.V70 шүдний иш нь V90 адаптерийн нүхэнд зөв суухгүй - конус хэлбэрийн өнцөг болон нүхний диаметр нь өөр өөр байдаг. Тохиромжгүй байдлыг хүчээр тогтоохыг оролдох нь аюултай нөхцөл байдлыг бий болгодог: ишний суулт хангалтгүй байх нь ишний хугаралд хүргэдэг стрессийн концентрацид хүргэдэг бөгөөд нүхний хангалтгүй холболт нь шүдийг ажиллуулах явцад сул ажиллахад хүргэдэг.

Шүдний профайлын сонголтууд: Стандарт ба Нэвтрэлтийн ба Хүнд үйлчилгээ

Super V цуврал бүрт ESCO нь өөр өөр хэрэглээнд зориулсан олон шүдний профайлын сонголтыг санал болгодог. Профайлыг бодит ашиглалтын нөхцөлтэй нь тохируулах нь хэмжээг тохируулахтай адил чухал юм.

• Стандарт (ST) Профайл— Холимог материалд ерөнхий зориулалтын ухалт хийх. Нэвтрэх хугацаа болон элэгдлийн хугацааны хооронд тэнцвэртэй геометр. Хальс, шавар болон бага цахиурын тунамал чулуулагт тохиромжтой.
• Нэвтрэлтийн (PT) профайл— Хатуу чулуулагт нэвтрэлтийг сайжруулахын тулд нарийхан хамартай. Урьдчилан тэсэлгээ хийсэн чулуулаг, кварцын хад, өндөр шахалтын бат бэхтэй материалд илүү тохиромжтой. Зүлгүүрийн материалд илүү хурдан элэгддэг боловч хатуу чулуулагт хувин дүүргэх хүчин зүйлийг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг.
• Хүнд алба (ХХ)-ны профайл— Хүчтэй цохилтын ачаалалтай үед ашиглахад зориулсан хүзүүвчний геометр болон илүү зузаан хамартай хэсэг. Төмрийн хүдэр болон зэс-алтны үйл ажиллагаанд анхдагч чулуулгийн малталтад ашигладаг. Хамгийн их элэгдэлд тэсвэртэй, нэвтрэлтийн үр ашиг арай бага.
• Өргөн профайл (WP)— Зөөлөн болон дунд зэргийн материалд материалыг хамгийн их хадгалах, хувин дүүргэх зориулалттай өргөн хамар. Анхдагч ухалтын оронд хувин дахин ачих, ачихад ашигладаг.

Би зөөлөн давхаргад зориулсан үйл ажиллагааны тусгай нэвтрэлтийн профайлыг харсан бөгөөд дараа нь тэдгээрийн шүдний өртөг яагаад өндөр байгааг гайхаж байсан - нарийн хамар нь зүлгүүрийн материалд металлын эзэлхүүн бага байдаг тул илүү хурдан элэгддэг.Профайлын шийдвэр нь зөвхөн машины хэмжээтэй төдийгүй материалын онцлогтой тохирч байх ёстой.

Шүдийг адаптертай тааруулах үйл явц

Алхам 1: Машин болон хувингийн угсралтыг тодорхойлох

Эхлэх цэг нь үргэлж машин болон түүний хувин угсралтын үзүүлэлт байдаг. Машины загвар бүрийн хувин нь тодорхой адаптерийн цувралтай байдаг бөгөөд адаптер нь машины өргөлтийн хүч, хувингийн багтаамж болон зориулалтын хэрэглээтэй тохирч байдаг.Та OEM сэлбэг хэрэгслийн каталогоос машины загвар, хувингийн хэмжээ, хувингийн угсралтын хэсгийн дугаарыг мэдэхгүйгээр зөв Super V адаптерийг сонгох боломжгүй.

Холимог OEM брэндүүд (CAT + Volvo + Hitachi)-г ажиллуулдаг автопаркийн менежерүүдийн хувьд сайн мэдээ гэвэл олон Super V шүдний цувралууд нь брэнд хоорондын хэрэглээтэй байдаг - VS цуврал нь ижил нүх болон хадгалах үүрний үзүүлэлттэй олон OEM хувин угсралтад тохирдог. Энэхүү брэнд хоорондын нийцтэй байдал нь автопаркийн худалдан авалтад зориулсан Super V системийн практик давуу талуудын нэг юм.

Алхам 2: Адаптерийн нүх болон хадгалах үүрний хэмжээг шалгана уу

Та машиндаа тохирох шүдний цувралыг тодорхойлсны дараа дараагийн алхам бол физик баталгаажуулалт юм. Би шинэ шүд суурилуулахаасаа өмнө шинэ адаптерийн нүх бүрийг хэмжих зуршилтай болсон - энэ нь техникийн үзүүлэлтэд итгэдэггүй учраас биш, харин адаптерууд харагдахуйц байдлаар элэгдэж болзошгүй тул юм.

Гол хэмжилтүүд:

• Шүдний суултын бүс дэх нүхний диаметр— Шүдний диаметрийг хэмжигчээр хэмжинэ. Үйлдвэрийн тодорхойлолттой харьцуулна уу. Хэрэв нүхний диаметр 2 мм-ээс ихэссэн бол адаптер нь шүдний найдвартай суултын хүлцэх хэмжээнээс хэтэрсэн элэгдэлд орсон байна.
• Хадгалагчийн үүрний өргөн ба гүн— V хэлбэрийн баригч баригчийн үүрэнд бүрэн суух ёстой. Хэрэв баригчийн хөдөлгөөнөөс болж үүр цоорсон эсвэл хэлбэрээ алдсан бол V хэлбэрийн баригч шүдний хүзүүвчний хонхорхойд бүрэн орохгүй.
• Нүхний конус өнцөг— Цооног нь конус хэлбэртэй байдаг (ихэвчлэн 1:8-аас 1:10 хүртэл). Элэгдсэн нүх нь конус хэлбэрийн геометрээ алддаг бөгөөд энэ нь шүдний иш хэрхэн сууж, адаптерийн хананд ачааллыг шилжүүлэхэд нөлөөлдөг.

Алхам 3: V-Keeper-ийн эд ангийн дугаарын тохирлыг баталгаажуулна уу

V хэлбэрийн зүү нь шүдний цуврал болон профайлын хослол бүрт зориулагдсан байдаг. Зүү нь шүдний хүзүүвчний хонхорхойг яг таг тохируулах ёстой - хэт жижиг зүү нь хонхорхойг бүрэн оруулахгүй, хэт том зүү нь зүүний үүрэнд зөв суухгүй.

V хэлбэрийн шүдний шүдний шүд нь хямд үнэтэй (ихэвчлэн нэг бүр нь 8-15 доллар) тул би шүд солих мөчлөг бүрт тэдгээрийг онцгой тохиолдолгүйгээр сольж өгдөг.Элэгдсэн холбогчийг дахин ашиглах нь хуурамч хэмнэлт юм. V хэлбэрийн хөндлөн огтлолын геометрээ алдсан холбогч нь (энэ нь удаан хугацаанд ашигласны дараа тохиолддог) шүдийг зөв барьж чадахгүй. Шүд хувингийн амнаас бүрэн ухаж гарах үр дагаврыг би харсан бөгөөд үүнийг ойр хавьд байгаа багийнхантайгаа мэдрэхийг хүсэхгүй.

Super V Retention Failure Cascade

Super V шүд яагаад унтардаг вэ, үүнээс хэрхэн урьдчилан сэргийлэх вэ

Супер V шүд унах тохиолдол урьдчилан таамаглах боломжтой каскадын дараа тохиолддог бөгөөд энэ каскадыг ойлгох нь урьдчилан сэргийлэх гол түлхүүр юм. Миний өөрийн флотын бүртгэл болон зөвлөлдсөн үйл ажиллагаанд ажигласан дараалал энд байна:

Энэ каскад анхны анхааруулах тэмдэгээс эхлээд гамшгийн эвдрэл хүртэл 50-150 цаг үргэлжилдэг тул танай засвар үйлчилгээний баг юу хайхаа мэдэж байвал үргэлж хөндлөнгөөс оролцох боломжтой байдаг.Хамгийн чухал эрт үеийн анхааруулах тэмдэг бол ухах ажиллагааны үеэр товших эсвэл металл чимээ юм. Хэрэв танай операторууд үүнийг мэдээлсэн бол нэн даруй шалгана уу.

Шүд солих бүрт харааны үзлэг хийх шалгах хуудас

Super V шүд солих бүрт засвар үйлчилгээний багийнхандаа сургадаг үзлэгийн протокол энд байна:

1. V хэлбэрийн хамгаалагчийн зүүг ав— Хаалганы зүүг чихэх эсвэл татаж гаргана. Элэгдэл, хэв гажилт, хагарал байгаа эсэхийг шалгана уу. Хэрэв V хэлбэрийн хөндлөн огтлол бөөрөнхий хэлбэртэй эсвэл хагарал харагдаж байвал солино уу.
2. Шүдний хүзүүвчний хонхорхойг шалгана уу— Шүдний хүзүүвчний V хэлбэрийн хонхорхой нь цэвэрхэн, геометрийн хувьд бүрэн бүтэн байх ёстой. Хэрэв хонхорхой нь шүдний цохилтоос болж хэлбэрээ алдсан бол шүдийг солих шаардлагатай.
3. Адаптерийн хадгалагчийн үүрийг шалгана уу— Хаалганы үүрний хонхорхой сунах, хэв гажилт эсвэл сунах эсэхийг шалгана уу. Нүхний өргөнийг хэмжинэ үү — хэрэв энэ нь хаалтны үүрнээс 2 мм-ээс илүү өргөн байвал адаптерийг үнэлэх шаардлагатай.
4. Адаптерийн нүхний диаметрийг хэмжинэ— Үйлдвэрлэгчийн техникийн үзүүлэлттэй харьцуулна уу. Хэрэв нүхний элэгдэл нь анхныхаас 2 мм-ээс хэтэрсэн бол тэмдэглэж, дараагийн солих бүрт хянана уу.
5. Шүдний ишийг шалгана уу— Хүзүүвчний ядрал цууралт, суудлын хэсгийн нарийссан элэгдэл, эсвэл зөв суухад саад болох аливаа харагдахуйц хэв гажилтыг хайж олоорой.
6. Бүх суудлын гадаргууг цэвэрлэ— Дахин угсрахаас өмнө адаптерийн нүх, шүдний иш болон бэхэлгээний үүрнээс бүх нягтаршсан материалыг салга.
7. Шинэ V-keeper зүү суурилуулах— Үргэлж шинэ хадгалагч ашиглаарай. Үүнийг шүдний хүзүүвчний хонхорхойд бүрэн оруулаад, дараа нь адаптер хадгалагчийн үүрэнд буулгана уу. Шүдийг өргөхийг оролдож бүрэн суусан эсэхийг шалгаарай - хадгалагч суурилуулсан байхад шүд нь өргөгдөх ёсгүй.

Бат бөх чанарын туршилт ба чанарын баталгаажуулалт

Таны Super V эд ангиудын чанарын ямар шинжилгээнд хамрагдах ёстой вэ?

Хэрэв та Super V адаптер эсвэл шүдийг зах зээлийн нийлүүлэгчээс худалдаж авч байгаа бол чанарын баталгаажуулалт маш чухал юм. Би ямар ч нийлүүлэгчээс бүтээгдэхүүнээ машин дээрээ ажиллуулахаасаа өмнө шаарддаг туршилтын стандарт энд байна:

• Металлургийн баталгаажуулалт— Химийн найрлагын шинжилгээ болон дулааны тоо тус бүрийн механик шинж чанарын туршилт (суналтын бат бэх, урсах бат бэх, суналт, хатуулаг). Super V шүдний хувьд, цохилтын хугарлыг тэсвэрлэхэд хангалттай цөмийн хатуулагтай гадаргуу дээр хамгийн багадаа HRC 56 байна.
• Хэмжээст баталгаажуулалт— Бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийг OEM техникийн үзүүлэлтүүдийн хүлцэлтэй харьцуулан хэмжих ёстой. Ишний конус өнцөг болон V хэлбэрийн хадгалагчийн үүрний геометр нь онцгой чухал бөгөөд энд жижиг хазайлт нь хадгалах чадвар алдагдахад хүргэдэг.
• Ядаргааны тест— Чанартай үйлдвэрлэгчид дуураймал цохилтын ачааллын дор ядрах хугацааг баталгаажуулахын тулд шүдний дээжинд эргэлдэгч цацрагийн ядрах туршилт хийдэг. Хэрэв та шинэ нийлүүлэгчийг үнэлж байгаа бол туршилтын өгөгдлийг асууна уу.
• Хээрийн туршилтын протокол— Миний нухацтай үнэлж буй аливаа нийлүүлэгч хээрийн туршилт хийдэг: ажиллаж байгаа машин дээр хамгийн багадаа 200 цагийн турш 4-6 шүдтэй, суурилуулах болон салгах үед элэгдлийн хэмжилтийг баримтжуулсан байдаг.

Super V бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь хэт их мөчлөгт цохилтын ачааллын дор ажилладаг тул ядрах чадвар нь хамгийн чухал чанарын үзүүлэлт юм.Хэрэв дотор металлургийн согогтой эсвэл дулааны боловсруулалт хангалтгүй бол харагдахуйц төгс харагдаж байгаа шүд нь ашиглалтад орохгүй байж болно. Материалын туршилтын тайлан болон ядралын туршилтын өгөгдөл нь заавал байх албагүй бөгөөд эдгээр нь хамгийн бага мэргэшлийн шаардлага юм.

Уул уурхайн зэрэглэлийн Super V шүдний дулааны боловсруулалтын ач холбогдол

Уул уурхайн хэрэглээнд зориулсан Super V шүд нь гадаргуугийн хатуулаг (элэгдэлд тэсвэртэй) болон цөмийн хатуулгийн (цохилтод тэсвэртэй) хослолыг бий болгохын тулд нарийн дулааны боловсруулалт шаарддаг. Энэ бол энгийн хатууруулах үйл явц биш бөгөөд гангийн бичил бүтцийг өөрчилдөг хяналттай бөхөөх ба зөөлрүүлэх циклийг шаарддаг.

Дулааны боловсруулалтыг хангалтгүй хийснээр үүсэх эрсдэл нь хэт хатуу, хэт хэврэг шүд юм - энэ нь хэв гажилтын оронд цохилтоор хугардаг. Би "HRC 58" стандартын шаардлага хангасан боловч хатуурсны дараа хангалтгүй хатууруулж, анхны мэдэгдэхүйц цохилтоор хэврэг бүтэцтэй болсон чанар муутай зах зээлийн дараах шүдэнд ийм зүйл тохиолдож байгааг харсан.Бэхэлгээний хагарал болон зөөлрүүлэлтийн согог гаднаас харагдахгүй тул дулааны тоо тус бүрийн материалын туршилтын тайлан нь цорын ганц найдвартай баталгаажуулалт юм.

Хээрийн туршлага: Гурван уурхайн орчинд Super V

Чилийн зэс — Өндөр цахиурын давхар исэл, хүчтэй нөлөө

Чилийн хойд хэсэгт ажилладаг зэсийн үйлдвэрүүдэд чулуулаг нь кварцаар баялаг бөгөөд маш их зүлгүүртэй байдаг бөгөөд ихэнх материалыг малтлага хийхээс өмнө тэсэлгээ хийх шаардлагатай болдог. Энэ бол миний тааралдсан экскаваторын хавсралтуудад хамгийн хүнд хэцүү орчны нэг юм. Эдгээр үйл ажиллагаанд ашигладаг Super V V70 болон V90 цувралын шүднүүд нь солих шаардлагатай болохоос өмнө 250-400 цагийн элэгдэлд ордог бөгөөд энэ нь салбарын стандартаар сайн үзүүлэлт боловч шүдний хэрэглээг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.

Анхдагч хүдрийн бүсэд цахиурын агууламж 65%-иас давсан тул би зөвхөн эдгээр үйл ажиллагаанд хүнд хэлбэрийн (SS) профиль шүдийг тодорхойлсон.Хүчитгэсэн захны геометр болон илүү зузаан хамар хэсэг нь энэ хэрэглээнд стандарт профиль шүдтэй үед харсан захны ядралын хагаралгүйгээр тэсэлгээтэй чулуулгаас үүсэх цохилтын ачааллыг тэсвэрлэдэг. SS профильны өртгийн өндөр нь стандарт хэмжээнээс ойролцоогоор 15% боловч элэгдлийн хугацаа 30-35% сайжирдаг тул энэ нь маш таатай солилцоо юм.

Австралийн төмрийн хүдэр — Өндөр үрэлттэй, дунд зэргийн нөлөөлөлтэй

Баруун Австралийн төмрийн хүдрийн үйл ажиллагаанд уг материал нь Чилийн зэсээс цахиурын агууламж багатай боловч эзэлхүүний хувьд хамаагүй илүү их байдаг. Гол бэрхшээл нь цохилтоос илүү үрэлт юм - материал нь хагарахын оронд зүсэж, элэгддэг. Эдгээр үйл ажиллагаанд Super V V90 шүд нь ихэвчлэн 400-600 цагийн элэгдэлд ордог бөгөөд энэ нь Чилийн туршлагаас хамаагүй дээр юм.

Австралийн төмрийн хүдрийн хувьд би хатуу үйлчилгээнээс илүү стандарт буюу нэвтрэлтийн профайлыг тодорхойлсон.Нэвтрэлтийн профайл нь энд онцгой үр дүнтэй байдаг - харьцангуй чадварлаг боловч тэсрэлт хийгээгүй материалын сайжруулсан нэвтрэлтийн үр ашиг нь хувин дүүргэх хүчин зүйлийг хэмжигдэхүйцээр сайжруулдаг бөгөөд энэ нь машины бүтээмж цагт илүү олон тонн гэсэн үг юм.

Индонезийн никель — Зэврэлтээс гадна үрэлт

Индонезийн латерит никелийн үйл ажиллагаа нь ихэнх уул уурхайн шүдний техникийн үзүүлэлтүүдэд хангалттай тусгагдаагүй зэврэлтийн хэмжээг нэвтрүүлдэг. Латерит материал нь халуун орны эргийн орчноос өндөр үрэлт болон хлоридын агууламж ихтэй тул хувингийн хавсралтад онцгой түрэмгий нөлөө үзүүлдэг зэврэлт-үрэлтийн элэгдлийн хосолсон горимыг бий болгодог.

Индонезийн никель гэх мэт зэврэлтээс хамгаалах орчинд шүдний материалын сонголт нь хатуулгийн үзүүлэлттэй адил чухал юм.Стандарт бага хайлшин ган шүд нь энэ орчинд зэврэлтээс үүдэлтэй элэгдэлд хурдан өртдөг. Би зэврэлтээс хамгаалах хром (хамгийн багадаа 2%) агуулсан өндөр хайлшин найрлагатай бөгөөд стандарт HRC 56-60 хатуулгийн хүрээтэй хослуулан амжилттай ажиллаж байсан. Зардлын дээд хэмжээ нь ойролцоогоор 20% байдаг ч хлорид агуулсан латеритын элэгдлийн хугацаа нь стандарт бага хайлшин шүдтэй харьцуулахад 40-50% байдаг.

Дүгнэлт: Таны флотын Super V сонголт болон засвар үйлчилгээ

ESCO Super V систем нь уул уурхайн том экскаваторын шүдний суурийг эзэлдэг, сайн батлагдсан, боловсорсон технологи бөгөөд шалтгаангүйгээр. Үүний дан V-хэлбэртэй загвар нь механик хувьд гоёмсог бөгөөд засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар, хурдан засвар үйлчилгээ хийх боломжтой бөгөөд зөв суурилуулсан тохиолдолд маш найдвартай.

Super V тоноглогдсон машинуудаасаа хамгийн их үнэ цэнийг гаргаж авах түлхүүрүүд нь:

1. Шүдний цуврал болон профайлыг машиныхаа ангилал болон материалын нөхцөлтэй тохируулна уу— Хүнд үйлчилгээтэй програмуудад зориулсан стандарт профайлыг зааж өгөхгүй байх, эсвэл эсрэгээр нь.
2. Шүдний мөчлөг бүрт V-keeper зүүг солино— Шүдний эд анги нь дахин ашиглах боломжтой эд анги биш, харин элэгдэлд ордог эд анги юм. Үүний өртөг нь маш бага; шүд уналтын үед гарах зардал тийм биш.
3. Шүд солих бүрт адаптерийн нүх болон хадгалагчийн үүрийг шалгана уу— Адаптерийн элэгдлийг эрт илрүүлэх нь хувингийн амыг засах шаардлагатай цооногийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлдэг.
4. Дулааны дугаар тус бүрээр материалын туршилтын тайланг өгдөг нийлүүлэгчдээс эх сурвалж— Дулааны боловсруулалтын чанар нь удаан эдэлгээтэй шүд болон хугарсан шүдний хоорондох ялгаа юм.
5. Үйл ажиллагааны нэг цагийн бодит зардлыг тооцоол— Шүдний нэгжийн үнэ нь солих ажил, түлшний нөлөөлөл, адаптерийн эвдрэл зэрэг цагийн нийт өртгөөс бага хамааралтай.

ҮзэхZhouyuan Machinery компанийн Super V болон олон брэндийн адаптерийн каталогVS-ээс V100 хүртэлх хэмжээний ангиллын одоогийн хүрээг харах. Тэдний ISO 9001 гэрчилгээтэй үйлдвэрлэл нь дулааны тоо тус бүрийн материалын туршилтын тайлантай бөгөөд том экскаваторын парк худалдан авахад шаардлагатай чанарын баталгаажуулалтын суурийг бүрдүүлдэг.