Карьерын уурхайн флотын засвар үйлчилгээний менежерүүд бульдозерын түлхэлтийн ажиллагаанд зориулж хатуурсан зүсэлтийн ирмэг бүхий GET эд ангиудыг тодорхойлно

10 жилийн турш уул уурхайн элэгдлийн эд ангийн хангамжийн дараа карьерын бульдозерын GET техникийн тодорхойлолтын талаар би юу мэдэж авсан бэ?

Би 2015 онд анх карьерын уурхайн үйл ажиллагаанд газардуулгын багаж хэрэгсэл (GET) нийлүүлж эхлэхэд карьерын флотын засвар үйлчилгээний менежерүүдийн гаргадаг хамгийн түгээмэл алдаа бол зөвхөн үнэ дээр үндэслэн GET зүсэлтийн ирмэгийг тодорхойлох явдал байсан бөгөөд энэ нь карьерын материалын зүлгүүрийн чанар, өдрийн ажиллах цаг, эсвэл тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаанд GET хэрэглээний нийт зардлыг харгалзан үзэлгүйгээр тоног төхөөрөмждөө тохирох хамгийн хямд сонголтыг худалдаж авах явдал байв. Үүний үр дүнд эрт элэгдэл (өндөр үрэлттэй нөхцөлд бага зэрэглэлийн ган ашигласан үед) эсвэл хэт өндөр өртөг (стандарт дулаанаар боловсруулсан ган хангалттай байх байсан бага үрэлттэй нөхцөлд дээд зэрэглэлийн вольфрамын карбидын үзүүрийг ашигласан үед) байв.

Сүүлийн 10 жилийн хугацаанд би Зүүн Өмнөд Ази, Ойрхи Дорнод, Төв Азийн орнуудын карьерын үйл ажиллагаанд GET бүтээгдэхүүнийг нийлүүлсэн бөгөөд жилд 50,000 тонн үйлдвэрлэдэг жижиг гэр бүлийн шохойн чулууны карьеруудаас эхлээд жилд 2 сая тонн үйлдвэрлэдэг томоохон хэмжээний боржин чулууны карьерын үйл ажиллагаа хүртэл янз бүр байна. Би элэгдлийн түвшингийн судалгаа хийж, зөөсөн материалын нэг тонн тутамд GET-ийн хэрэглээний нийт зардлыг шинжилж, засвар үйлчилгээний багуудтай хамтран GET-ийн өөрчлөлтийн интервал болон үйл ажиллагааны практикийг оновчтой болгохын тулд ажилласан. Миний мэдэж авсан зүйл бол GET-ийн тодорхойлолт нь худалдан авалтын шийдвэр биш, өгөгдөлд суурилсан инженерийн шийдвэр бөгөөд зөв тодорхойлолт нь хамгийн бага анхны өртөг дээр суурилсан гэнэн тодорхойлолттой харьцуулахад GET-ийн нийт зардлыг 30-50% -иар бууруулж чадна.

GET технологийг ойлгох нь: Дан ган болон гагнасан хошуут системүүд

Карьерын бульдозерын газардуулгын багаж хэрэгслийг хоёр үндсэн системийн тохиргоонд авах боломжтой: дан ган (адаптер болон зүсэлтийн ирмэг нь нэг цутгамал эсвэл хуурамч эд анги) болон гагнасан үзүүртэй (тусдаа цутгамал үзүүрийг ган адаптер дээр гагнаж эсвэл механикаар түгждэг). Эдгээр системийн аль нэгийг сонгох нь ашиглалтын зардал, засвар үйлчилгээний практик, тоног төхөөрөмжийн эрсдэлд чухал нөлөө үзүүлдэг.

Ганц ган GET системүүд

Ганц ган GET систем нь бульдозерын зүсэлтийн ирмэгийн уламжлалт загвар бөгөөд олон карьерын үйл ажиллагаанд стандарт хэвээр байна. Бульдозерын ирний ишийг холбодог түгжих механизмаас эхлээд карьерын материалтай холбогддог зүсэлтийн ирмэг хүртэлх бүхэл бүтэн эд анги нь дулаанаар боловсруулсан хайлшин гангийн нэг хэсэг юм. Зүсэлтийн ирмэг элэгдэх эсвэл хугарахад бүхэл бүтэн эд ангийг салгаж, шинээр сольдог.

Ганц ган системийн давуу талууд нь энгийн байдал (арчлах шаардлагагүй, үзүүрийг хадгалах тоног төхөөрөмжийг шалгах шаардлагагүй, ашиглалтын явцад үзүүр алдагдах эрсдэлгүй) ба найдвартай байдал (зөв суурилуулсан ган GET нь ирийг гэмтээх байдлаар эвдэрдэггүй). Сул тал нь өртөг юм: 200-600 цагийн ашиглалтын дараа зүсэлтийн ирмэг элэгдэх үед огт элэгдэлд ороогүй адаптерийн хэсгийг оролцуулан бүхэл бүтэн эд ангийг солих шаардлагатай. Зүсэлтийн ирмэг хурдан элэгддэг өндөр үрэлттэй карьерын материалын хувьд энэ нь 200-400 цаг тутамд 70-80% элэгдээгүй адаптерийг солих гэсэн үг бөгөөд энэ нь эдийн засгийн хувьд үр ашиггүй юм.

Гагнасан оройтой GET системүүд

Гагнасан үзүүртэй GET системүүд нь элэгдлийн бүрэлдэхүүн хэсэг (үзүүр)-ийг бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсэг (адаптер)-ээс салгаснаар дан ган системийн эдийн засгийн үр ашиггүй байдлыг шийддэг. Үзүүр элэгдэх үед зөвхөн үзүүрийг нь сольдог - адаптер нь бульдозерын ирэн дээр суурилагдсан хэвээр үлдэж, шинэ үзүүрийг гагнах эсвэл механикаар түгждэг. Их хэмжээний карьерын үйл ажиллагааны хувьд адаптерийн зардлыг олон үзүүрийг солих замаар хорогдуулдаг тул энэ нь GET-ийн үйл ажиллагааны зардлыг 30-40% бууруулж чадна.

Гэсэн хэдий ч гагнасан хошуутай системүүд нь дан ган системд байдаггүй эрсдэлийг дагуулдаг. Үзүүр болон адаптерийн хоорондох гагнуур нь карьерын материалын элэгдэл болон элэгдлээс үүдэлтэй өндөр циклийн стресст өртдөг чухал бүтцийн холбоос юм. Хэрэв гагнуурыг уурхайн техникийн шаардлагын дагуу хийгээгүй (ихэвчлэн AWS D14.1 буюу түүнтэй дүйцэхүйц), эсвэл гагнуурыг хагарал, ядрал байгаа эсэхийг тогтмол шалгаагүй бол ашиглалтын явцад үзүүрийн гагнуурын эвдрэл нь үзүүрийг хугалж, карьер дотор өндөр хурдтай сум болж хувирахад хүргэж болзошгүй, эсвэл бульдозерын ирийг гэмтээж, GET эд ангийн засварын өртгөөс 5-10 дахин их зардал гаргаж болзошгүй. Миний туршлагаас харахад гагнуурын эвдрэлийн эрсдэл нь зарим карьерын операторууд дан ган системийг илүүд үздэг гол шалтгаан юм - тэд гагнуурын эвдрэлийн эрсдэлийг арилгахын тулд өөрчлөлт тус бүрийн өндөр зардлыг хүлээн авдаг.

Ганц гангийн зардлын үр ашиггүй байдал болон гагнасан үзүүрийн гагнуурын эрсдэлээс зайлсхийх гурав дахь сонголт бол механик түгжээний үзүүрийн систем бөгөөд үзүүрийг адаптерт гагнуурын оронд механик бэхэлгээний систем (түгжих зүү, SetRing эсвэл шаантаг систем)-ээр барьдаг. Механик түгжээний үзүүрийг 5-10 минутын дотор (гагнасан үзүүрийн хувьд 30-60 минутын оронд) сольж болох бөгөөд тэдгээр нь гагнуурын эвдрэлийн эрсдэлийг бүрэн арилгадаг боловч үйл ажиллагааны явцад үзүүрүүд алдагдахаас сэргийлж түгжих механизмыг тогтмол шалгаж, засвар үйлчилгээ шаарддаг. Засвар үйлчилгээний чанар нь хувьсах чадвартай, үзүүр алдагдах үйл явдлын үр дагавар ноцтой байдаг карьерын үйл ажиллагаанд механик түгжээний системийг би улам бүр санал болгож байна.

Карьерын материалын үрэлтэд үндэслэн материалын зэрэглэлийн сонголт

Ил уурхайн материалын зүлгүүрийн чанар нь GET материалын зэрэглэлийг сонгоход гол хүчин зүйл бөгөөд материалын зэрэглэлийг зүлгүүрийн чанартай тохируулах нь GET тодорхойлолтод хамгийн чухал шийдвэр юм. Ил уурхайн материалын зүлгүүрийн чанарыг стандартчилагдсан лабораторийн шинжилгээгээр хэмждэг: Лос Анжелес (LA75) үрэлтийн туршилт нь ил уурхайн материалаар 500 эргэлт хийсний дараа стандартчилагдсан гангийн дээжийн массын алдагдлыг хэмждэг; Cerchar үрэлтийн индекс (CAI) нь ган зүү дээрх ил уурхайн материалын зураасны хатуулгийг хэмждэг. Хоёр туршилт хоёулаа ашигтай өгөгдөл өгдөг бөгөөд би ихэвчлэн LA75-ийг үндсэн тодорхойлолтын параметр болгон ашигладаг, учир нь энэ нь миний хээрийн туршлагад GET элэгдлийн хугацаатай илүү сайн хамааралтай байдаг.

Бага үрэлттэй материал (шохойн чулуу, гантиг, гипс)

Шохойн чулуу, гантиг, гипсэн карьерууд нь LA75 утга нь 20-30 хооронд хэлбэлздэг (өөрөөр хэлбэл уг материал нь LA75 туршилтаар 20-30% массын алдагдал үүсгэдэг) ба Cerchar индекс нь 0.5-1.5 байна. Эдгээр материалууд нь харьцангуй зөөлөн бөгөөд GET зүсэлтийн ирмэг дээр дунд зэргийн зүлгүүрийн элэгдэл үүсгэдэг. Эдгээр хэрэглээнд би 400-500 HB Бринеллийн хатуулагтай дулаанаар боловсруулсан бага хайлштай ган зүсэлтийн ирмэгийг тодорхойлсон бөгөөд энэ нь хамгийн бага тохиромжтой өртгөөр хангалттай элэгдэлд тэсвэртэй (320 морины хүчтэй бульдозерын үзүүрийн багц тутамд 300-600 ажиллах цаг) өгдөг. Вольфрамын карбид эсвэл хром карбидын үзүүрүүд нь элэгдэлд тэсвэртэй материалд ерөнхийдөө зардал багатай байдаггүй, учир нь элэгдэлд тэсвэртэй материалын элэгдэлд тэсвэртэй хугацаа нэмэгдэх нь эд ангийн өртгийг 3-5 дахин нэмэгдүүлэхийг зөвтгөдөггүй.

Дунд зэргийн үрэлттэй материал (Элсэн чулуу, Хайрга, Төмрийн хүдэр)

Элсэн чулуу, зарим хайрганы формаци, бага агуулгатай төмрийн хүдрийн ордууд нь LA75 утга нь 40-60, Cerchar индекс нь 2.0-3.5 хооронд хэлбэлздэг. Эдгээр материалууд нь стандарт дулаанаар боловсруулсан ганг хурдан задалдаг их хэмжээний зүлгүүрийн элэгдэлд хүргэдэг. GET Эдгээр хэрэглээний хувьд би хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд хром (ихэвчлэн 2-4% хром) нэмсэн дулаанаар боловсруулсан дунд зэргийн хайлштай ганг тодорхойлсон бөгөөд Бринеллийн хатуулаг нь 500-600 HB байдаг. Хром нэмэх нь стандарт дулаанаар боловсруулсан гантай харьцуулахад өртгийг ойролцоогоор 15-25% -иар нэмэгдүүлдэг боловч элэгдлийн хугацааг 50-100% -иар уртасгадаг бөгөөд энэ нь дунд зэргийн зүлгүүрийн хэрэглээнд зардал багатай болгодог. Эсвэл би дунд зэргийн зүлгүүрийн материалын хамгийн зардал багатай шийдлийн хувьд зүсэлтийн ирмэгийн гадаргуу дээр хром карбидын давхаргын хавтанг тодорхойлсон - давхарга нь 600-700 HB гадаргуугийн хатуулгийг өгдөг бол суурь нь бат бөх хайлшин ган хэвээр байна.

Өндөр үрэлттэй материалууд (Боржин чулуу, Базальт, Кварцит)

Боржин чулуу, базальт, кварцит болон зарим хатуу төмрийн хүдрийн формаци нь LA75 утга нь 70-100, Серчарын индекс 4.0-6.0 хооронд хэлбэлздэг. Эдгээр материалууд нь карьерын олборлолтод хамгийн их зүлгүүртэй байгалийн материалуудын нэг бөгөөд ийм нөхцөлд стандарт дулаанаар боловсруулсан GET ган нь ердөө 50-100 цагийн дотор элэгдэж дуусдаг. Өндөр үрэлттэй хэрэглээнд би вольфрамын карбидын нийлмэл үзүүр (1500-1800 HB хатуулагтай) эсвэл хэт өндөр хатуулагтай (650-700 HB гадаргуутай) өмчийн үрэлтэд тэсвэртэй хайлшин хавтангуудыг онцолсон. Эдгээр дээд зэрэглэлийн материалын өртөг нь стандарт дулаанаар боловсруулсан гангийн үнээс 3-10 дахин өндөр боловч элэгдлийн хугацааг уртасгасан (тусгай материалын зэрэглэл болон карьерын материалын зүлгүүрийн чанараас хамааран 1000-4000 цагийн ажиллах хугацаа) нь зогсолт, хөдөлмөр, бүтээмжийн алдагдлын бүрэн зардлыг тооцсон тохиолдолд хамгийн өртөг хэмнэлттэй сонголт болгодог.

Карьерын үйл ажиллагаанд GET элэгдлийн бодит өртөг

Ил уурхайн үйл ажиллагаанд GET элэгдлийн зардал нь ихэнх ил уурхайн менежерүүдийн төсөөлж байгаагаас хамаагүй өндөр байдаг, учир нь шууд эд ангийн өртөг нь нийт өртгийн зөвхөн нэг хэсэг юм. Олон орны ил уурхайн үйл ажиллагаанаас GET өртгийн өгөгдлийг шинжилсэн миний туршлагаас харахад GET элэгдлийн нийт өртөг нь ойролцоогоор дараах байдлаар задардаг: 20-30% нь GET эд ангийн (үзүүр, адаптер, зүсэх ирмэг) шууд зардал; 30-40% нь GET солих болон ир засвар үйлчилгээний сул зогсолтын хөдөлмөрийн зардал; 40-50% нь GET нь санал болгосон өөрчлөлтийн цэгээс хэтэрсэн элэгдэлд орсноос үүссэн бульдозерын ирний бүтцэд үүссэн хоёрдогч гэмтлийн дээр бүтээмжийн алдагдал юм.

Worn GET-ийн бүтээмжийн нөлөө

GET-ийн зүсэлтийн ирмэгүүд санал болгож буй өөрчлөлтийн цэгээс хэтэрсэн үед бульдозерын түлхэлтийн үр ашиг мэдэгдэхүйц буурдаг. Зөв арчилгаатай GET-тэй бульдозер нь ижил нөхцөлд ажиллаж байгаа элэгдсэн GET-тэй ижил машинаас цагт 15-25% илүү материалыг түлхэж чаддаг. Энэхүү бүтээмжийн алдагдал нь GET элэгдэх тусам аажмаар хуримтлагддаг тул үргэлж илэрхий байдаггүй боловч бүтэн үйлдвэрлэлийн өдрийн турш зохих ёсоор арчилгаатай болон элэгдсэн GET-ийн ялгаа нь өдөр тутмын зөөвөрлөлтийн материалын 10-20%-иар бууралтыг илэрхийлж болох бөгөөд энэ нь тонн тутамд 10-30 ам.долларын үнэтэй дунд хэмжээний карьерын үйл ажиллагааны хувьд өдөрт 1,000-5,000 ам.долларын алдагдалтай тэнцэнэ.

Элэгдсэн GET-ээс үүдэлтэй хоёрдогч гэмтэл нь хамгийн дутуу үнэлэгдсэн өртгийн бүрэлдэхүүн хэсэг байж магадгүй юм. Зүсэлтийн ирмэг нь хурц зүсэлтийн гадаргуу үүсгэхээ больсон цэг хүртэл элэгдэхэд бульдозерын ир нь материалыг цэвэрхэн зүсэхийн оронд дээшээ мөлхөж эхэлдэг. Энэ нь ир нь газрын гадаргуутай хүрч, далавчны хавтангууд нь зүсээгүй материалд хусагдахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь ирний ёроолын хавтан, далавчны хавтан, түлхэх гарны холболтын элэгдлийг хурдасгадаг. Би бульдозерын ирний бүтцийн засварыг харсан бөгөөд энэ нь санал болгосон өөрчлөлтийн цэгээс хэтэрсэн элэгдсэн GET-тэй ажилласнаас үүдэлтэй бөгөөд 8,000-25,000 ам.долларын өртөгтэй буюу жилийн GET-ийн өртгөөс таваас арав дахин их үнэтэй байсан.

Карьерын флотын үйл ажиллагаанд зориулсан өөрчлөлтийн интервал төлөвлөлтийг GET

Карьерын бульдозеруудын GET өөрчлөлтийн интервалыг тогтсон хуваарьт бус, харин хэмжсэн элэгдэлд үндэслэсэн байх ёстой, учир нь карьерын материалын зүлгүүр нь карьерын талбай, вандан сандал, улирлын хооронд харилцан адилгүй байдаг. Гэсэн хэдий ч ихэнх карьерын үйл ажиллагаа нь засвар үйлчилгээний төлөвлөлтөд эхлэх цэг шаарддаг бөгөөд би карьерын материалын төрөл, бульдозерын хэмжээтэй ангиллын дагуу дараах удирдамжийг өгч байгаа бөгөөд операторууд бодит талбайн хэмжилт дээр үндэслэн интервалыг тохируулахыг зөвлөж байна.

Шалгалтын протокол

Би ээлж солих бүрт - ихэвчлэн 8 эсвэл 12 ажлын цаг тутамд - GET үзлэг хийхийг зөвлөж байна. Үүнийг хийхэд сургагдсан оператор эсвэл засвар үйлчилгээний техникч ойролцоогоор 5 минут зарцуулдаг. Үзлэгээр дараах зүйлсийг шалгах хэрэгтэй: үзүүрийн хошууны элэгдэл (үзүүрийн хошуунаас адаптерийн мөр хүртэл үлдсэн хошууны уртыг хэмжих - адаптерийн мөрнөөс 10 мм дотор байвал солих); харагдахуйц хагарал (үзүүрийн хошуунаас адаптерийн интерфэйс рүү чиглэсэн хагарлыг хайх - 5 мм-ээс урттай аливаа хагарал нь үзүүрийг яаралтай солих шаардлагатай); үзүүрийг барих (механик түгжээтэй болон гагнасан үзүүртэй системийн хувьд үзүүрүүд найдвартай, барих механизм бүрэн бүтэн эсэхийг шалгах); болон адаптерийн нөхцөл байдал (үзүүрийг зөв суурилуулахад саад болж болзошгүй нугарсан эсвэл элэгдсэн адаптерийн түгжих гадаргууг шалгах).

Төлөвлөсөн өөрчлөлтийн интервалууд

Анхны засвар үйлчилгээний төлөвлөлтийн хувьд би бодит үзлэгийн өгөгдөлд үндэслэн тохируулсан дараах GET өөрчлөлтийн интервалуудыг эхлэх цэг болгон санал болгож байна: 320HP ангиллын бульдозерын хувьд (дунд хэмжээний шохойн чулуун карьерын хувьд ердийн) шохойн чулуунд (LA75 20-30): үзүүрийг 300-500 цагийн ажлын үед солих; элсэн чулуунд (LA75 40-60): үзүүрийг 200-400 цагийн ажлын үед солих; боржин чулуу/базальтад (LA75 70-100): үзүүрийг 100-200 цагийн ажлын үед вольфрамын карбидын үзүүрээр солих. 520HP ангиллын бульдозерын хувьд (том хэмжээний карьерын хувьд ердийн): дээрх интервалуудыг ойролцоогоор 0.8 дахин хэмждэг, учир нь том тоног төхөөрөмж нь үзүүрийн хэмжээ их байгаагаас шалтгаалан ажиллах цаг тутамд GET зардал өндөр байдаг.

Уул уурхайн тоног төхөөрөмжийн элэгдлийн стандартын талаар дараахаас лавлана ууISO 10414чулуулгийн өрөмдлөгийн тоног төхөөрөмжийн стандартууд болонSAE Internationalгазар шорооны тоног төхөөрөмжийн элэгдлийн эд ангийн техникийн зааварчилгаа.

Байнга асуудаг асуултууд

Карьерын бульдозеруудад зориулсан дан ган болон гагнасан оройтой GET системүүдийн хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

Ганц ган GET системүүд нь адаптер болон зүсэлтийн ирмэг нь нэг хэсэг болох нэг хэсэг цутгамал эсвэл хуурамч эд ангиудыг ашигладаг - зүсэлтийн ирмэг элэгдэх үед элэгдээгүй адаптерийг оролцуулан бүхэл бүтэн эд ангийг солино. Гагнасан үзүүртэй системүүд нь ган адаптер дээр гагнаж эсвэл механикаар түгжигдсэн тусдаа цутгамал үзүүрийг ашигладаг - элэгдэлд орсон үед зөвхөн элэгдсэн үзүүрийг сольж, ашиглалтын зардлыг 30-40% бууруулдаг. Ганц ган нь энгийн бөгөөд үзүүр алдагдах эрсдэлгүй; гагнасан үзүүртэй системүүд нь зардлыг бууруулдаг боловч гагнуурын эвдрэлийн эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг. Механик түгжээтэй үзүүртэй системүүд нь гурав дахь сонголтыг санал болгодог - гагнуургүйгээр болон гагнуурын эвдрэлийн эрсдэлгүйгээр үзүүрийг солих.

Материалын зэрэг нь карьерын хэрэглээнд GET зүсэлтийн ирмэгийн элэгдэлд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Материалын зэрэг нь GET-ийн зүсэлтийн элэгдлийн хугацааг тодорхойлох гол хүчин зүйл юм. Стандарт нүүрстөрөгчийн ган (300-400 HB) нь зүлгүүрийн шохойн чулуунд 100-200 цагийн дотор элэгддэг. Дулаанаар боловсруулсан бага хайлштай ган (450-550 HB) нь элэгдлийн хугацааг 300-500 цаг хүртэл уртасгадаг. Хром карбидын давхарга (600-700 HB) нь элэгдлийн хугацааг 600-1000 цаг хүртэл уртасгадаг. Вольфрамын карбидын нийлмэл үзүүрүүд (1500-1800 HB) нь хүнд зүлгүүрийн нөхцөлд элэгдлийн хугацааг 2000-4000 цаг хүртэл уртасгаж чаддаг. Зөв зэрэг нь карьерын материалын LA75 эсвэл Cerchar зүлгүүрийн индекстэй тохирч байх ёстой - бага зүлгүүртэй материалд дээд зэрэглэлийн материалыг ашиглах нь мөнгө үрдэг бол өндөр зүлгүүртэй материалд стандарт ган ашиглах нь хэт их элэгдэл, хоёрдогч гэмтэл учруулдаг.

Ил уурхайн үйл ажиллагаанд GET элэгдлийн бодит өртөг хэд вэ?

GET элэгдлийн нийт өртөгт дараахь зүйлс орно: (1) Шууд GET эд ангийн өртөг — нийт үнийн 20-30%; (2) Солих хөдөлмөрийн зардал — нийт үнийн 30-40% (нэг өөрчлөлтийн үед 2-4 цагийн зогсолт); (3) Элэгдсэн GET-ээс үүдэлтэй бүтээмжийн алдагдал нь түлхэлтийн үр ашгийг 15-25% бууруулж — нийт үнийн 20-30%; (4) Ирний далавчны хавтан, түлхэх гар, ёроолын элэгдлийн хавтангийн хоёрдогч гэмтэл — нийт үнийн 20-30%. Хүнд нөхцөлд нийт өртөг нь ажиллах цагт 3-8 ам.долларт хүрч болно. Зөвлөмж болгож буй өөрчлөлтийн цэгээс хэтэрсэн элэгдсэн GET-тэй ажилласнаас үүссэн ирний бүтцийн засварын өртөг нь нэг тохиолдол тутамд 8,000-25,000 ам.долларт хүрч болно — энэ нь жилийн GET өртгийн 5-10 дахин их юм.

Ердийн карьерын материалын зүлгүүрийн чанар нь GET сонголтод хэрхэн нөлөөлдөг вэ?

Ил уурхайн материалын зүлгүүрийн чанар нь харилцан адилгүй байдаг: зөөлөн шохойн чулуу (LA75 20-30, Cerchar 0.5-1.0) нь 300-600 цагийн элэгдэлд тэсвэртэй 450-500 HB дулаанаар боловсруулсан ган ашигладаг. Дунд зэргийн элэгдэлд тэсвэртэй элсэн чулуу, хайрга (LA75 40-60, Cerchar 2.0-3.0) нь 300-500 цагийн элэгдэлд тэсвэртэй 550-650 HB хром карбидын бүрхүүл шаарддаг. Өндөр элэгдэлд тэсвэртэй боржин чулуу, базальт (LA75 70-100, Cerchar 4.0-6.0) нь зэрэглэлээс хамааран 400-2000 цагийн элэгдэлд тэсвэртэй вольфрамын карбидын үзүүр эсвэл хэт өндөр хатуулагтай хайлш (650-700 HB) шаарддаг. GET материалын зэрэглэлийг тодорхойлохоос өмнө өөрийн ил уурхайн материалын LA75/Cerchar өгөгдлийг үргэлж туршиж үзэх эсвэл олж аваарай.

Бульдозерын хувьд карьерын флотын менежерүүд ямар GET өөрчлөлтийн интервал ашиглах ёстой вэ?

Суурийн өөрчлөлтийн интервалыг хуанлийн хугацаанд биш, харин хэмжсэн элэгдэлд үндэслэнэ. Шохойн чулуун 320 морины хүчтэй ангиллын бульдозерын хувьд: үзүүрийн багц тутамд 300-500 ажиллах цаг. Элсэн чулуунд: 200-400 ажиллах цаг. Боржин чулуу/базальтад: вольфрамын карбидын үзүүртэй 100-200 ажиллах цаг. 520 морины хүчтэй ангиллын бульдозерын хувьд интервалыг ойролцоогоор 20%-иар бууруулна. Ээлж солих бүрт (8-12 цаг тутамд) шалгаж, үзүүрийн хамрын хэсэг нь адаптерийн мөрнөөс 10 мм дотор элэгдсэн, хамраас адаптер хүртэл харагдахуйц хагарал 5 мм-ээс хэтэрсэн, эсвэл жингийн алдагдал нь анхныхаас 15%-иас хэтэрсэн тохиолдолд солино. Эдгээр босгыг давж ажиллах нь хоёрдогч гэмтлийн эрсдэлийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлдэг.