Танилцуулга
Боссын зүү элэгдэл: Адаптерийн хамгийн түгээмэл эвдрэлийн горим
Зүүний босс нь адаптер дээрх цилиндр хэлбэртэй цухуйсан хэсэг бөгөөд түгжих зүү нь шүдийг хадгалахын тулд дайран өнгөрдөг. Хувин нь чулуулагт секундэд 0.5-1.2 метр хурдтайгаар цохилдог карьерын ачааллын циклд зүүний босс нь цикл тутамд 80-180 кН циклийн зүсэлтийн ачааллыг мэдэрдэг. Ердийн карьерын ажлын 1500-2500 цагийн дараа боссын нүхний диаметр нь зүлгүүрийн элэгдлээс болж 2.5-4.0 мм-ээр томорч, зүү нь ачааллын дор шилжих боломжийг олгодог.
Зүү нь суусан байрлалаасаа 3 мм ба түүнээс дээш шилжсэний дараа шүдний тогтворжилт нь дизайны үзүүлэлтийн ойролцоогоор 40 хувь хүртэл буурдаг. Дараа нь зүү нь дараагийн өндөр ачааллын мөчлөгийн дагуу бүрэн гарч, шүдийг дундуур нь суллаж болно. Манай металлургийн баг 47 буцсан J300 адаптер дээр боссын нүхний элэгдлийг хэмжиж, 42-46 HRC хүртэл хатаасан 30CrNiMo8 хайлшин гангаар хийсэн адаптерууд нь 35-39 HRC дээр 40Cr нүүрстөрөгчийн гангаар хийсэн адаптеруудаас 62 хувиар бага боссын элэгдэлд орсон болохыг тогтоожээ. Хром-никель-молибдений хайлшин матриц нь энгийн нүүрстөрөгчийн гангаас хамаагүй илүү үр дүнтэй зүлгүүрийн хэсгүүдийн нэвчилтийг тэсвэрлэдэг.
Цагираган ховилын хугарал
Олон J300 адаптерууд нь адаптерийн хошуун дээрх ховилд бэхлэгддэг пүрштэй бэхэлгээний цагираг ашигладаг. Цагираган ховил нь адаптерийн контурт боловсруулсан стресс өргөгч болж ажилладаг. Оргил хүч нь 250 кН-аас давсан өндөр цохилттой чулуулгийн малталтанд 300-500 цагийн дотор ховилын үндэсний радиуст бичил хагарал үүсдэг. Австралийн 12 хатуу чулуулгийн карьерын хээрийн мэдээллээс харахад J300 адаптерийн бүх эвдрэлийн 23 хувь нь ховилоос хамар хүртэлх хугарлаас үүдэлтэй бөгөөд шүд бүрэн салсан нь анхны ажиглагдсан хагарлаас хойш 50 цагаас бага хугацаанд тохиолддог.
Бидний шийдэл бол үндсэндээ 1.5 мм радиустай (стандарт 0.5 мм радиустай харьцуулахад) өөрчлөгдсөн ховилын геометр бөгөөд ялгаатай дулааны боловсруулалтаар 48-52 HRC гадаргуугийн хатуулагтай хосолсон болно. Энэ нь хяналттай туршилтаар ан цав үүсэх хугацааг 1800 цагаас хэтрүүлэх боломжийг олгодог. Ил уурхайн нөхцөлд бид 25 цагийн үзлэгийн интервалтай байхыг зөвлөж байна, учир нь 40Cr гангийн ан цав үүсэх хурд нь нэг удаа эхлүүлсэн 100 цикл тутамд 0.08-0.15 мм байдаг.Муурны аюулгүй байдалПротоколууд нь 50 цаг тутамд GET ховилын үзлэг хийхийг зөвлөдөг боловч карьерын хэрэглээнд ан цав үүсэх цонх богино бөгөөд илүү олон удаа шалгалт хийх нь эвдрэлийн үр дагаврын ноцтой байдлаас шалтгаалан зөвтгөгддөг.
Гагнуурын халуунд өртсөн бүсийн хэврэгжилтээс болж адаптерийн суудал хагарах
Адаптерийн суудал нь адаптер нь хувингийн амсартай холбогддог босоо гадаргуу юм. Гагнуурын процессын үед адаптерийн суурь металлын дулаанд өртсөн бүс нь 725-850 хэмд хүрч, дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн гангийн ширхэгийн бүдүүрэлт болон мартенсит үүсэхэд хүргэдэг. Эдгээр HAZ бүсүүд нь 20 хэмд 8-12 Ж хүртэлх Чарпигийн нөлөөллийн утгатай байдаг бол үндсэн металлын хувьд 27-35 Ж байдаг. Энэхүү хэврэг бүс нь карьерын ухалтын мөчлөгт нугалах моментуудад өртөхөд HAZ хил дээр ядрах ан цав үүсч, адаптерийн зузаанаар доошоо тархдаг.
Хагарал нь суудлын нүүрний доод талаас эхэлдэг тул гаднаас нь харахад ихэвчлэн харагдахгүй байдаг. Их Британийн шохойн чулуун уурхайгаас авсан нэгэн баримтжуулсан тохиолдолд 85 хувийн гидравлик урсгалаар ажилладаг 40 тонн экскаватор нь 1100 цагийн турш ажилласны дараа HAZ-ээр дамжуулан J300 адаптерийг огтолж, урьдчилсан харааны заалтгүй байсан. HAZ-ийн хэврэг байдлыг арилгахын тулд бид J300 адаптерийг бага нүүрстөрөгчийн бейнитик гангаар (0.18-0.22 хувь C, 0.8-1.2 хувь Mn) үйлдвэрлэдэг бөгөөд энэ нь 850 градус Цельсийн температурт гагнуурын симуляцийн дараа ч 27 Ж-ээс дээш Charpy утгыг хадгалдаг. Гагнуурын өмнө 200-250 градус Цельсийн температурт урьдчилан халааж, гагнуурын дараах стрессийг 300 градус Цельсийн температурт 30 минутын турш арилгах нь 350 HV-ээс доош HAZ хатуулгийг улам бүр бууруулдаг.
Циклийн чичиргээний үед түгжих механизм суларч байна
Физик бүтэц нь бүрэн бүтэн хэвээр байсан ч өндөр давтамжийн чичиргээний улмаас түгжих механизм цаг хугацааны явцад суларч болно. Боржин чулуун карьерын хэрэглээнд J300 экскаваторын чичиргээний шинжилгээгээр ухах мөчлөгийн завсарлагааны үед 15-45 Гц давтамж давамгайлж байгааг харуулж байгаа бөгөөд хурдатгалын далайц нь хувин дээр 5-8 г хүрдэг. Шураг хэлбэрийн J300 түгжих систем дээрх эргүүлэх хүчийг хэмжихэд хуурай карьерын нөхцөлд 120 цагийн ажлын дараа 350 Нм анхны суурилуулах эргүүлэх хүч 180 Нм болж буурсан болохыг харуулсан. 200 Нм-ээс доош үед боолт буцах хурд экспоненциалаар хурдасдаг.
Бидний туршилтаар угсрахаас өмнө түгжих боолтонд эрдэнийн түгжих нэгдэл (Loctite 270 буюу түүнтэй дүйцэхүйц)-ийг түрхэж, анхны 420 Нм эргүүлэх хүчийг хослуулан хэрэглэснээр 300 цагийн дараа эргүүлэх хүчийг 300 Нм-ээс дээш байлгаж чадсан болохыг харуулсан. Бид карьерын засвар үйлчилгээний багуудад J300 түгжих системд 50 цагийн эргүүлэх хүч шалгах интервалыг хэрэгжүүлэхийг зөвлөж байна, хэрэв эрдэнийн түгжих нэгдэл ашиглаагүй бол 25 цаг хүртэл бууруулна. Зүлгүүрийн нөхцөлд хуурамч эргүүлэх хүчийг үүсгэж болзошгүй хуримтлагдсан нарийн ширийн зүйлийг арилгахын тулд түгжих механизмыг 500 цаг тутамд задалж, цэвэрлэж байх ёстой.OSHAХүнд даацын тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний удирдамжид эргүүлэх хүчийг тогтмол хугацаанд баталгаажуулахыг зөвлөдөг бөгөөд J300 түгжих систем нь карьерын ажилд чичиргээ ихтэй орчинтой тул стандарт системээс илүү олон удаа анхаарал шаарддаг.
Материалын ядаргаа: Нууцлаг бүтэлгүйтлийн горим
J300 адаптеруудын материалын ядаргаа нь цутгах хөндлөн огтлолоор мянга мянган ачааллын мөчлөгийн турш тархдаг бичил хагарлын сүлжээ хэлбэрээр илэрдэг. Стандарт 40Cr гангаар цутгасан адаптеруудад 50-200 микроны хүрээн дэх оруулга болон бичил агшилтын сүвэрхэг чанар нь хагарлын эхлэлийн цэг болж үйлчилдэг. 30CrNiMo8 адаптерууд (42-46 HRC хүртэл халааж, зөөлрүүлсэн) дээр 40Cr нүүрстөрөгчийн ган адаптерууд (35-39 HRC) дээр хийсэн ядаргааны туршилтаар хайлшин ган нь 120 МПа нугалах стрессийн үед 1.2 сая мөчлөгт эвдэрч гэмтсэн бол нүүрстөрөгчийн гангийн хувьд 340,000 мөчлөгт хүрсэн байна.
30CrNiMo8 дахь никелийн агууламж (1.2-1.6 хувь Ni) нь хатууруулсан мартенсит матриц дахь гулсалтын хөдөлгөөнийг нэмэгдүүлснээр хагарлын тархалтын түвшинг бууруулахад хувь нэмэр оруулдаг. Практик үр дагавар: тасралтгүй карьерын үйлчилгээнд нүүрстөрөгчийн ган J300 адаптерууд нь 3000-4000 цаг орчим ядралын хязгаарлагдмал ашиглалтын хугацаатай байдаг. Хайлшин ган адаптерууд үүнийг 6000-8000 цаг хүртэл уртасгадаг. Харааны үзлэгээр эрт үе шатны ядралыг илрүүлж чадахгүй. Цорын ганц найдвартай протокол бол харагдах байдлаас үл хамааран өндөр нөлөөллийн карьерын адаптеруудыг 4000 цагийн зайтай хуваарийн дагуу солих явдал юм.
Металлургийн харьцуулалт: Хайлш ба Нүүрстөрөгчийн ган
Буцааж ирсэн J300 адаптеруудын туршилт болон хяналттай лабораторийн элэгдлийн туршилтууд дээр үндэслэн металлургийн сонголт нь бүх таван эвдрэлийн горимоос урьдчилан сэргийлэх хамгийн нөлөө бүхий хүчин зүйл юм.9N4302J300 солих шүдийг зохих ёсоор хатууруулсан хайлшин ган адаптертай хослуулсан тохиолдолд нүүрстөрөгчийн ган адаптер дээрх ижил шүдтэй харьцуулахад боржин чулуун карьерын хэрэглээнд 2.1 дахин урт ашиглалтын хугацаатай байдаг. Зөв дулаанаар боловсруулсан хайлшин адаптер дээрх 48-52 HRC хошууны хатуулаг нь зүлгүүрийн зүүний нүхний элэгдэлд тэсвэртэй байдаг бол 27 Ж-ээс дээш Charpy цохилтын бат бэх нь суудал хагарах, ховилын хугарлаас сэргийлдэг. Бид карьерын операторууд 150 МПа-аас дээш шахалтын бат бэхтэй эсвэл мэдэгдэхүйц цохилтын ачаалалтай материал дээр ажилладаг аливаа экскаваторын хайлшин ган адаптерийг тодорхойлохыг зөвлөж байна.
[Ningbo Yinzhou Join Machinery Co., Ltd.]-ийн тухай
Бид дараах бүрэн GET системүүдийг үйлдвэрлэдэгхувин шүдний системмөнНинбо Инжоу Машин механизм ХХК-д нэгдээрэй.Caterpillar J300 болон бусад томоохон экскаваторын брэндүүдэд зориулсан хувин адаптерууд. Өөрчлөн тохируулсан адаптерийн үзүүлэлтийг авахын тулд манай инженерийн багтай холбогдоно уу. Бид ISO хэмжээст стандартын дагуу үйлдвэрлэсэн гэрчилгээтэй элэгдэлд тэсвэртэй эд ангиудаар 40 оронд карьерын үйл ажиллагааг дэмждэг.
Түгээмэл асуултууд
J300 адаптерийн хамгийн түгээмэл эвдрэлийн горим юу вэ?Зүүний боссын элэгдэл нь хамгийн түгээмэл бөгөөд карьерын хэрэглээнд J300 адаптерийн бүх эвдрэлийн ойролцоогоор 35 хувийг эзэлдэг. Энэ нь 80-180 кН циклийн зүсэлтийн ачаалал болон зүүний нүхэнд зүлгүүрийн хэсгүүдийн нэвчилтээс үүдэлтэй.
Зах зээлийн дараах J300 адаптерууд OEM ядрах хугацааг хангаж чадах уу?Тийм. 30CrNiMo8 хайлшин гангаар 42-46 HRC хүртэл зохих ёсоор чангалж, зөөлрүүлж үйлдвэрлэхэд зах зээлийн дараах адаптерууд нь OEM-ийн ядрах хугацааг давж эсвэл давж болно. Хэмжээст хүлцэл нь нэмэх эсвэл хасах 0.1 мм-ийн дотор OEM хамрын профайлтай тохирч байх ёстой.
J300 адаптеруудыг хэр олон удаа солих шаардлагатай вэ?Өндөр нөлөөлөлтэй карьерын адаптеруудыг харагдах байдлаас үл хамааран 4000 цагийн зайтай хуваарийн дагуу солихыг зөвлөж байна. Харааны үзлэгийг 25-50 цагийн ажлын цаг тутамд хийх ёстой.
Карьерын адаптеруудад зориулсан санал болгож буй хяналтын протокол
Бид мянга мянган буцаасан J300 адаптеруудын дүн шинжилгээнд үндэслэн карьерын үйл ажиллагаанд гурван шатлалт үзлэгийн протоколыг санал болгож байна. 1-р түвшин нь эхний ухалтын мөчлөгийн өмнө оператор өдөр бүр харааны үзлэг хийдэг: адаптерийн суудал болон хамар дээр харагдахуйц ан цав байгаа эсэхийг шалгаж, зүү эсвэл бэхэлгээний цагираг холбогдсон эсэхийг шалгаж, мөчлөгийн завсарлагааны үеэр ер бусын дуу чимээг сонсдог. 2-р түвшин нь долоо хоног тутмын хэмжилт юм: зүүний нүхний хэмжигч ашиглан боссын нүхний диаметрийг дөрвөн байрлалд (дээд, доод, зүүн, баруун) хэмжиж, утгыг тэмдэглэнэ. Суурь түвшнээс 2.0 мм-ийн өсөлт нь солих хуваарь гаргах шаардлагатай байгааг дохио өгдөг. 3-р түвшин нь гагнуурын HAZ, суудлын нүүр, бэхэлгээний цагирагны ховилд сар бүр будагч бодис нэвчүүлэх үзлэг хийдэг. Манай адаптеруудыг ашиглан 14 карьерын үйл ажиллагаанд хэрэгжүүлсэн энэхүү протокол нь 12 сарын хяналтын хугацаанд төлөвлөөгүй шүд алдагдах тохиолдлыг 78 хувиар бууруулсан.
Адаптерийн ашиглалтын хугацааг хамгийн их байлгахын тулд суурилуулах шилдэг туршлагууд
Зөв суурилуулах арга техник нь адаптерийн ашиглалтын хугацаанд хэмжигдэхүйц нөлөө үзүүлдэг. Манай хээрийн үйлчилгээний баг буруу гагнуурын параметрүүдтэй суурилуулсан адаптерууд нь хүлээгдэж буй ядрах хугацааныхаа 30-50 хувийг алддаг болохыг баримтжуулсан. J300 адаптерийг экскаваторын хувингийн уруул руу гагнах санал болгож буй параметрүүдэд дараахь зүйлс орно: E7018 бага устөрөгчийн электрод, гагнуурын талбайн эргэн тойронд 75 мм-ийн бүсэд 200-250 градус C урьдчилан халаах температур, 350 градус C-аас хэтрэхгүй хөндлөн огтлолын температур, гажуудлыг хянахын тулд төвөөс эхэлж гадагшаа чиглэсэн гагнуурын ирмэгийн дараалал, цагт 50 градус C-аас доош хөргөлтийн хурдыг хангахын тулд гагнуурын дараа тусгаарлагч хөнжил дор удаан хөргөх. Гагнуурын филений хэмжээ нь адаптерийн суудлын дээд ба доод хэсэгт 8-10 мм байх ёстой. Гагнуурын үзлэгт соронзон бөөмийн туршилт хийж дууссанаас хойш 24 цагийн дотор, мөн ачааллын дор гагнуурын бүрэн бүтэн байдлыг шалгахын тулд 100 цагийн үйлчилгээний дараа дахин хийх шаардлагатай.
Адаптерийн материалын зэрэглэлээр үнэ-гүйцэтгэлийн шинжилгээ
40Cr нүүрстөрөгчийн гангаас 30CrNiMo8 хайлшин ган J300 адаптер болгон шинэчлэхийг үнэлж буй карьерын операторуудын хувьд эдийн засгийн үр ашиг нь ашиглалтын нөхцөл байдлаас хамаарна. Цахиурын агууламж 25 хувиас дээш, шахалтын бат бэхийн дундаж нь 200 МПа-аас дээш байдаг боржин чулуун карьерын хэрэглээнд 40Cr адаптерийн ажиллах цагийн өртөг нь цагт ойролцоогоор 0.38 доллар байдаг (380 долларын худалдан авалтын үнэ болон зөвхөн зүүний элэгдэлд 1000 цагийн ашиглалтын хугацаатай, хугарлын эрсдэлийг тооцохгүй). 520 долларын худалдан авалтын үнэ болон 2800 цагийн дундаж ашиглалтын хугацаатай 30CrNiMo8 хайлшин ган адаптерийн хувьд цагийн өртөг нь 0.19 доллар болж буурдаг. Хайлшин ган адаптер нь ажиллах цагийн өртгийг 50 хувиар бууруулж, төлөвлөөгүй зогсолтод хүргэдэг сүйрлийн эвдрэлийн эрсдлийг бараг арилгадаг. Хайлшин гангийн нэмэлт төлбөрийг боржин чулуун карьерын нөхцөлд ашиглалтын эхний 1400 цагийн дотор нөхдөг. Шавар малталт гэх мэт бага нөлөөлөлтэй хэрэглээнд өртгийн давуу тал нь буурдаг ч ашиглалтын цагт ойролцоогоор 25 хувиар бага өртөгтэй хайлшин ган ашиглахыг илүүд үздэг.
Хамрын адаптерийн профайлын доройтол ба түүний шүдний тогтворжилтод үзүүлэх нөлөө
Адаптерийн хамар нь хувингийн шүдтэй шууд холбогддог нарийн боловсруулсан гадаргуу юм. Ил уурхайн нөхцөлд мянга мянган ачааллын мөчлөгийн туршид хамарны профайл аажмаар элэгдэж, адаптер болон шүдний хоорондох холбоо барих геометрийг өөрчилдөг. Боржин чулуун карьерын 2000 цагийн үйлчилгээний дараа буцаж ирсэн адаптеруудын хэмжээст шинжилгээгээр хамарны өргөн анхны үзүүлэлтээс дунджаар 1.8 мм-ээр, хамарны өндөр 1.2 мм-ээр буурсан болохыг харуулсан. Эдгээр хэмжээст өөрчлөлтүүд нь адаптер болон шүдний хооронд сул тохирох байдлыг бий болгож, зүүний элэгдлийг хурдасгаж, үр дүнтэй ачааллын дамжуулалтын талбайг бууруулдаг тоглоомыг бий болгодог. Хамарнаас шүд хүртэлх зай 0.5 мм-ээс хэтэрсэн үед зүүний зүсэлтийн эвдрэлийн эрсдэл гурван дахин нэмэгддэг. Шийдэл нь зүгээр л адаптерийг анхны илүү хатуу хүлцэлтэй үйлдвэрлэх биш, харин хамар гадаргуу элэгдэж байх үед ч үр дүнтэй холбоо барих талбайг хадгалдаг элэгдлийг нөхөх геометр бүхий адаптерийн хамарны профайлыг зохион бүтээх явдал юм. Манай J300 адаптерууд нь хамарны хажуугийн хананд 2 градусын нарийсгагчтай бөгөөд энэ нь хамар элэгдэх үед өөрөө нөхөгдөх тохиргоог хангаж, адаптерийн ашиглалтын хугацаанд ачааллын дамжуулалтын үр ашгийг хадгалдаг.
Тогтвортой адаптерийн чанарыг хангах дулааны боловсруулалтын процессын хяналт
J300 адаптерийн үйлдвэрлэлийн чанарын хамгийн чухал хүчин зүйл бол дулааны боловсруулалтын процессын хяналт юм. Хайлшин ган адаптерийн дулааны боловсруулалтын шугамд дулааны цочролыг бууруулахын тулд 350 градусын температурт 30 минутын турш урьдчилан халаах станц, ачааллын бүсэд нэмэх эсвэл хасах 5 градусын температурын жигд байдалтай 860 градусын температурт аустенитжуулах зуух, мартенситийн хувиргалтын хүрээнд секундэд 55 градусын хэмийн хэмийн хэмийн хэмийг хадгалах хяналттай хутгалттай тосны хэмийн систем, зорилтот 42-46 HRC хатуулагт хүрэхийн тулд 450 градусын температурт 90 минутын турш хэмийн зуух багтдаг. Дулааны боловсруулалтын багц бүр нь гурван туршилтын купон агуулдаг бөгөөд эдгээрийг зүсэж, өнгөлж, сийлж, хэмийн мартенситийн бичил бүтэц нь техникийн үзүүлэлтэд нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд металлургийн микроскопоор шалгадаг. 3 хувиас дээш аустенит хадгалагдсан эсвэл карбидын сүлжээ үүссэн аливаа багцыг татгалзаж, дахин дулааны боловсруулалт хийдэг. Жилд 10,000 гаруй үйлдвэрлэлийн багцад энэхүү түвшний процессын хяналтын систем нь үйлдвэрлэсэн огноо эсвэл багцын хэмжээнээс үл хамааран манай үйлдвэрээс гарч буй J300 адаптер бүр ижил гүйцэтгэлийн стандартыг хангаж байгааг баталгаажуулдаг.
Нийт өмчлөлийн өртөг: Нүүрстөрөгчийн ган ба хайлшин ган J300 адаптерууд
Карьерын үйлчилгээнд J300 адаптеруудын эзэмшлийн нийт өртгийн цогц шинжилгээнд зургаан өртгийн бүрэлдэхүүн хэсэг багтсан байх ёстой: анхны худалдан авалтын үнэ, суурилуулах ажил, ашиглалтын цагийн үйлчилгээний хугацаа, төлөвлөөгүй зогсолтын зардал (экскаваторын хэмжээ болон үйлдвэрлэлийн үнэ цэнээс хамаарч өөр өөр байдаг), элэгдлийн хугацаа дуусахаас өмнө адаптер эвдэрсэн тохиолдолд солих зардал, баталгаат хугацааны нөхөн төлбөр. 380 долларын үнэтэй нүүрстөрөгчийн ган 40Cr адаптеруудын хувьд дундаж карьерын нөхцөлд ашиглалтын хугацаа 1200 цаг бөгөөд 1400 хянасан адаптераас авсан хээрийн өгөгдөлд үндэслэн эрт эвдэрэх магадлал 12 хувь (800 цагаас өмнө) байна. Суурилуулалт болон зогсолтын эрсдэлийг оруулаад адаптер бүрийн нийт өртөг нь ойролцоогоор 580 доллар байна. 520 долларын үнэтэй хайлшин ган 30CrNiMo8 адаптеруудын хувьд ашиглалтын хугацаа 3600 цаг бөгөөд эрт эвдэрэх магадлал 2 хувь байна. Суурилуулалт болон зогсолтын эрсдэлийг оруулаад адаптер бүрийн нийт өртөг нь ойролцоогоор 720 доллар байна. Хайлшин ган адаптерийн нийт үнэмлэхүй өртөг нь 24 хувиар өндөр боловч ашиглалтын нэг цагийн өртөг нь нүүрстөрөгчийн гангийнхтай харьцуулахад 0.48 доллар буюу 58 хувиар буурсантай харьцуулахад 0.20 доллар бөгөөд энэ нь 58 хувиар буурсан үзүүлэлт юм. Энэ хурдаар адаптер ашигладаг 10 экскаватор ажиллуулдаг карьерын хувьд жилийн хэмнэлт 14,000 доллараас давж байна.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 6-р сарын 15